Développement et fabrication de combustible Mox en boîte à gants
Le développement et fabrication de combustible Mox en boîte à gants (Mox Fuel Development and Fabrication) est une opération nucléaire sensible qui nécessite un haut niveau de maîtrise technique et de sécurité. En raison de la radioactivité des matériaux utilisés, toutes les étapes doivent être réalisées dans un environnement confiné et contrôlé. Jacomex propose des solutions spécialement conçues pour répondre aux exigences de ce secteur, en assurant un confinement optimal et une ergonomie adaptée à chaque phase du procédé.
Développement et fabrication de combustible Mox en boîte à gants : un processus hautement sécurisé et normé
Travailler en toute sécurité avec des matières fissiles
Le combustible Mox (mélange d’oxydes) est constitué de dioxyde d’uranium et de dioxyde de plutonium. Il est utilisé comme alternative au combustible classique dans les réacteurs nucléaires. Sa fabrication implique la manipulation de substances hautement radioactives, ce qui impose l’utilisation de boîtes à gants dotées d’une protection renforcée.
Le développement et fabrication de combustible Mox en boîte à gants (Mox Fuel Development and Fabrication) repose sur une parfaite maîtrise du confinement, de l’atmosphère intérieure, de la décontamination et du contrôle des poussières. L’objectif : protéger les opérateurs, l’environnement et garantir l’intégrité du produit.
Une gestion rigoureuse de chaque étape
Les opérations impliquées dans la fabrication du Mox sont multiples : réception et pesée des poudres, homogénéisation, pressage, frittage, inspection et conditionnement. Chacune de ces étapes est critique. Le confinement ne doit jamais être rompu. Les boîtes à gants doivent donc être capables d’intégrer machines, instruments de mesure, convoyeurs et systèmes de surveillance sans compromettre la sécurité.
Trois solutions sur mesure pour un processus maîtrisé
Gsafe : la référence pour un confinement robuste sous dépression
La Gsafe est une boîte à gants conçue pour fonctionner en dépression avec filtration absolue, permettant une protection maximale de l’opérateur. Sa conception robuste et modulaire permet d’intégrer plusieurs étapes du procédé Mox dans une seule ligne continue.
Équipée de filtres HEPA et d’options de contrôle atmosphérique, la Gsafe s’impose comme un modèle fiable pour le travail avec des poudres radioactives ou toxiques. Elle offre une excellente visibilité et un accès simplifié pour les opérations de maintenance.
Gbox : polyvalence et adaptabilité en pression négative ou positive
Le modèle Gbox permet un fonctionnement en pression positive ou négative, selon le niveau de protection requis. Cette flexibilité est essentielle dans un processus aussi exigeant que la fabrication du combustible Mox. Il est ainsi possible d’ajuster le type de confinement en fonction de la nature des matériaux manipulés ou du niveau de pureté requis.
La Gbox permet d’intégrer des équipements spécifiques tout en garantissant une parfaite étanchéité de l’ensemble du système.
PureEvo : une solution pour les environnements à très haute pureté
Le modèle PureEvo est particulièrement adapté aux étapes du procédé nécessitant un environnement ultrapur (très faibles niveaux d’oxygène et d’humidité). Elle est idéale pour les laboratoires de R&D travaillant sur des formulations sensibles ou des études de comportement de combustible.
Son système de purification avancé permet de maintenir des conditions internes parfaitement stables, même lors de longues manipulations ou d’opérations complexes.
Développement et fabrication de combustible Mox en boîte à gants : concilier ergonomie et haute technicité
Une approche pensée pour les opérateurs
Dans un environnement aussi exigeant que celui du nucléaire, la performance technique ne suffit pas : l’ergonomie de travail est également essentielle. Jacomex veille à ce que chaque modèle de boîte à gants offre un poste de travail confortable, intuitif et parfaitement adapté à la durée et à la complexité des opérations.
Cela passe par la disposition optimisée des équipements, l’intégration fluide des interfaces de commande, la visibilité maximale dans l’enceinte, et des gants adaptés à un usage intensif.
Un accompagnement sur mesure
Chaque projet lié au développement et fabrication de combustible Mox en boîte à gants (Mox Fuel Development and Fabrication) est unique. Nous proposons un accompagnement personnalisé dès la phase d’étude. Nos équipes techniques collaborent avec les exploitants, les ingénieurs sûreté et les équipes opérationnelles pour construire des solutions parfaitement adaptées à chaque site.
Des maquettes numériques, des simulations de flux, des tests d’intégration et des phases de validation sont réalisés en amont pour garantir une mise en service sans compromis.
Jacomex, un acteur de confiance dans la filière nucléaire
Spécialiste reconnu des systèmes de confinement, Jacomex équipe depuis plusieurs décennies les laboratoires, les centres de recherche et les sites industriels du nucléaire civil et militaire. Les solutions que nous développons répondent aux normes les plus strictes en matière de radioprotection, de confinement particulaire et de qualité de fabrication.
Tous les équipements sont conçus, testés et fabriqués en France, avec un souci constant de performance, de durabilité et d’innovation. Nous assurons également la maintenance, la modernisation et l’évolution des installations existantes.
Le développement et fabrication de combustible Mox en boîte à gants (Mox Fuel Development and Fabrication) exige une expertise technique poussée, une parfaite maîtrise du confinement et une conception adaptée à chaque étape du processus. Grâce aux modèles Gsafe, Gbox et PureEvo, Jacomex propose des solutions fiables, sûres et durables pour accompagner les projets les plus exigeants du secteur nucléaire.
Contactez nous pour étudier votre besoin et concevoir ensemble un système de confinement sur mesure.
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Normes de qualité ISO et européennes
Jacomex est fière de respecter les normes industrielles les plus élevées, avec des certifications telles que ISO 9001:2015 pour la gestion de la qualité et ISO 10648-2 pour les enceintes de confinement et les boîtes à gants. Nous garantissons en plus la conformité à la norme EN 60439-1, une norme d'autocertification CE, qui reflète notre engagement en matière de sécurité et de fiabilité.
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