Boîte à gants à flux laminaire

Enceintes de préparation pharmaceutique

Pour garantir la protection des matières lors des process de conditionnement, de recherche de contrôle de qualité et de production, la boîte à gants à flux laminaire est la plus appropriée. Lorsque les manipulations exigent une atmosphère protectrice inerte et propre (avec un taux d’empoussièrement contrôlé), cet équipement est en effet à privilégier.

L’enceinte hermétique écarte tout risque de propagation de l’air extérieur à l’intérieur de celle-ci et délimite la zone de travail de l’atmosphère ambiante. Elle est couramment utilisée dans les secteurs tels que le pharma-médical, la recherche et le développement, avec des domaines d’application comme les cellules photovoltaïques, les LED organiques ou encore tout le secteur de la microélectronique et des semi-conducteurs.

Le fonctionnement d’une boîte à gants à flux laminaire

Faire usage d’une boîte à gants à flux laminaire ou fonctionnant en surpression est le plus judicieux pour que les manipulations de produits soient confinées sous une atmosphère stérile et propre. Pour ce faire, la pression atmosphérique doit être en dessous de celle à l’intérieur de la chambre principale de l’enceinte hermétique. Afin d’enlever toute trace d’oxygène, d’eau et de solvant, des dispositifs de purification sous gaz inerte (azote ou argon) doivent être utilisés pour la mise sous vide d’air de l’atmosphère ou pour la création d’une atmosphère d’une pureté extrême.

Un flux laminaire de classe minimale ISO5 peut être exigé et joint à la boîte, notamment pour les applications dans le médical, les nanotechnologies, la microélectronique et pharmaceutique. Cela permet, en effet, d’obtenir une atmosphère exempte de particules. La performance de la boîte à gants garantit la protection de la manipulation des produits sensibles à l’air. Ainsi, en cas de micro fuites, les composés atmosphériques, comme l’humidité ou l’oxygène, sont refoulés en dehors de l’enceinte.

Afin d’assurer une sécurité optimale, la boîte à gants est également équipée de systèmes de sécurité qui se déclenchent de manière automatique lors d’éventuelles défaillances. Cela minimise, ainsi, tout risque de contamination. L’utilisation la plus courante de la boîte à flux laminaire est lors des opérations de conditionnement, de synthèse, de dosage, de caractérisation de produits ainsi que dans les applications industrielles et scientifiques.

Différences entre une boîte à gants à flux laminaire et une boîte à gants classique

Les différences entre une boîte à gants à flux laminaire et une boîte à gants classique résident principalement dans leur conception et leur fonctionnement. Une boîte à gants à flux laminaire crée un environnement contrôlé où un flux d’air purifié élimine les particules indésirables et les contaminants de l’intérieur de la boîte. Cela garantit un niveau élevé de propreté, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de recherche nécessitant un environnement sans contamination, telles que la culture cellulaire ou la manipulation de substances sensibles.

D’autre part, une boîte à gants classique offre une protection de base contre les contaminants, mais elle ne filtre pas l’air de la même manière qu’une boîte à gants à flux laminaire. Les boîtes à gants classiques sont souvent utilisées dans des applications moins sensibles où le niveau de propreté n’est pas aussi critique, comme dans les travaux de chimie générale ou les manipulations de matériaux non sensibles à la contamination. Le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques de l’expérience ou de l’application, garantissant ainsi un environnement adapté à chaque type de travail de laboratoire.

Jacomex – Fabricant de boîtes à gants en dépression

Selon vos besoins, nous vous proposition une solution adaptée :

  • Un modèle de boîte à gants standard, répondant aux contraintes des applications courantes nécessitant une atmosphère contrôlée dans la recherche académique, les industries et les start-ups, etc.
  • Un modèle modulable, conçu avec de grandes dimensions. Il s’agit d’un modèle qui convient aux manipulations sous une atmosphère contrôlée : soudure robotisée, soudure aéronautique, fabrication additive, etc.
  • Un modèle entièrement modulable, qui peut convenir aux applications demandant des conditions atmosphériques spécifiques. La température intérieure est paramétrable à souhait, et l’humidité et l’oxygène peuvent être régulés de manière automatique.
  • Un modèle entièrement modulable qui garantit un confinement de haute performance afin de protéger les manipulations. Ses domaines d’application sont : la R&D, l’industrie, notamment durant les processus avec intégration d’équipements, machines et instrumentation.

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Nos clients

De nombreux clients issus de domaines d’activité variés ont fait confiance à Jacomex pour la conception et la fabrication de leurs boîtes à gants, isolateurs et systèmes de purification d’air.

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184 Avenue du Bicentenaire
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L’ensemble de nos produits sont conçus et fabriqués en France